PCB板MAK点与MAK孔区别与规范PCB设计

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MAK点作用是识别贴片机的定位标识。大小1.0MM-3.0MM，形状如同PCB里面的焊盘，可放在工艺边上或板内。PCB设计上放在多层即Multi Layout与焊盘同层。什么情况下要放MAK点？PCB有贴片封装的一定要放MAK点。通常情况下是放在工艺边上，数量不少于2个。
 
MAK孔主要便于PCB插件过切脚，作用可大可小。它是在插件过程夹着PCB过切脚。有些PCB里面没有独孔的就得加MAK孔。一般放在工艺边四个角上，大小在1.5MM-3.0MM,亦可放板内，放板内要事先跟客户勾通，数量不少于2个。
 
区别MAK点与MAK孔：在通常情况下MAK点与MAK孔都要加上。
 
1.要不要放MAK点可根据PCB板里面有无多余的无孔焊盘，如果有是不是离其他贴片有无距离一般情况是离贴片5MM（即左右上下）如果距离不够，那就得重新找地方放上MAK点。如果是没有贴片的PCB板，可不用放MAK点。
 
2.要不要放MAK孔，同样的道理看看板上有没有多于的孔。有工艺边的不管板里面有没有孔，尽量放上MAK孔，因为放了插件厂好做事。
 
总结：对于有贴片的PCB来说，MAK点必需要。对于没有孔的贴片PCB，MAK孔必需要。通常两者都存在。
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